Aditivní výroba na zakázku
3D tisk z kovů
Nabízíme 3D tisk z kovů na zakázku, který přináší revoluční možnosti v oblasti výroby. Díky pokročilým technologiím vytváříme vysoce přesné a odolné kovové díly přímo na míru. Naše služby zahrnují výrobu prototypů, náhradních dílů a finálních produktů z různých kovových materiálů, jako třeba nerezová ocel 316L nebo 17-4 PH a nástrojová ocel MS1.
Specializujeme se na 3D tisk funkčních dílů, které jsou ideální pro strojírenství, automobilový a letecký průmysl nebo zdravotnictví.
Kusová i sériová aditivní výroba
Odolné materiály pro náročné aplikace
Rychlá a efektivní výroba kovových dílů
Konzultace na míru vašim požadavkům
Dostupné technologie pro 3D tisk z kovů
Technologie WMLD (Wire-Laser Metal Deposition)
Laserové navařování kovů (Wire-Laser Metal Deposition) je založené na principu přesného vrstvení svarových housenek a patří do skupiny metod Direct Energy Deposition (DED). Technologie společnosti Meltio je unikátní i díky kompaktní laserové hlavě s více lasery, které jsou schopné zpracovávat svařovací dráty postupně a nezávisle na sobě.
Aditivní technologie laserového navařování kovů
- Rychlý 3D tisk z běžně dostupného svarového drátu
- Kusová výroba funkčních kovových dílů
- Ideální pro výrobu forem, navařování funkčních ploch a opravy dílů
- Spolehlivé řešení pro letecký, obranný a výrobní průmysl
Stavební prostor největšího stroje
- 300 × 400 × 600 mm
Dostupné materiály
- Nerezová ocel: 316L
Technologie Laser Powder Bed Fusion
Na principu spékání práškové vrstvy funguje také technologie Laser Powder Bed Fusion, běžně známá také jako SLM (Selective Laser Melting) nebo DMLS (Direct Metal Laser Sintering). Laserový paprsek selektivně spéká tenké vrstvy kovového prášku k vytvoření dílů přímo podle CAD modelu. Hotový díl se zbaví přebytečného prášku, který se po přefiltrování dá znovu použít při další výrobě. Technologie zaručuje vysokou přesnost výroby, zpracování do nejjemnějšího detailu i krátkou dobu výrobního cyklu.
Výhody technologie LPBF
- Přesný a ekonomicky efektivní 3D tisk
- Kusová výroba funkčních kovových dílů
- Ideální pro velmi přesné díly a výrobu na míru
- Ověřené řešení pro automobilový, letecký a obranný průmysl
Stavební prostor největšího stroje
- 150 × 150 × 150 mm
Dostupné materiály
- Nerezová ocel: 316L
- Nástrojová ocel: MS1
Technologie Binder Jetting
Technologie Binder Jetting (tryskání pojiva) představuje komplexní řešení v oblasti sériové výroby kovových dílů pro koncové použití bez potřeby nástrojů. Každá vrstva je tvořena nanášením prášku a následným přesným tryskáním pojiva, jež prášek stmelí a vytvoří precizní geometrie dílu. Po dokončení tisku se přebytečný prášek odstraní ručním odsáváním, které připraví prášek pro recyklaci a další použití. Kvalitní a spolehlivé sintrování v průmyslových pecích odstraní z dílů vysokopevnostní pojivo a zajistí homogenizaci materiálu. Vedle zjednodušeného postprocessingu vyniká technologie také vysokým rozlišením tisku a flexibilní výrobní kapacitou.
Výhody technologie Binder Jetting
- Malosériová výroba kovových dílů
- 3D tisk komplexních geometrií neobrobitelných tradičními výrobními metodami
- Nízké výrobní náklady na díl
- Ideální pro obtížně vyrobitelné komplexní součásti
Stavební prostor největšího stroje
- 350 × 222 × 100 mm (maximální velikost dílu 100 × 60 × 45 mm, v závislosti na geometrii)
Dostupné materiály
- Nerezová ocel: 17-4 PH
Technologie BMD™ (Bound Metal Deposition)
Technologie BMD™ (Bound Metal Deposition) vychází z průmyslové technologie Metal Injection Molding (MIM). Výroba probíhá podobně jako u technologie FDM a používá prášek stmelený polymerem ve formě kovových tyčinek. Roztavený materiál je pak nanášen vrstva po vrstvě. Výrobní proces se dá rozdělit na tři části, kdy se v tiskárně vytiskne tzv. Green Part, poté je díl zbaven pojiva a následně projde procesem sintrování. Hlavními výhodami technologie je jednoduchost obsluhy a výměny materiálu, přizpůsobitelnost nastavení tisku a jeho bezpečnost při používání.
Výhody technologie BMD™
- Cenově dostupný a rychlý tisk
- Možnost tisku vnitřních kanálků, které by byly tradičními metodami nevyrobitelné
- Vysoká úroveň detailů
- Ideální pro prototypování a kusovou výrobu
Stavební prostor největšího stroje
- 300 × 200 × 200 mm
Dostupné materiály
- Nerezová ocel: 316L
Nejvhodnější aplikace
3D tisk velkých dílů
Hybridní výroba
Oprava dílů a forem
Laserové navařování
Výzkum a vývoj
3d tisk z kovů v praxi
Průmyslové technologie
Naše společnost disponuje širokou paletou dostupných průmyslových technologií 3D tisku z kovů, abychom vám mohli nabídnout optimální řešení výroby kovových dílů.
Využíváme zařízení s technologiemi LPBF (Laser Powder Bed Fusion), BMD™ (Bound Metal Deposition) a Binder Jetting, které nám umožňují rychle a spolehlivě dosáhnout nejlepších výsledků pro vaše projekty.
Nově máme k dispozici i technologii laserového navařování svarového drátu WLMD (Wire-Laser Metal Deposition). Tato technologie je unikátní i díky kompaktní laserové hlavě s více lasery,
které jsou schopné zpracovávat svařovací dráty nezávisle na sobě.
Prototypy a koncové díly
Naše služby vám umožňují získat funkční prototypy, které splňují vysoké materiálové nároky, zejména pokud jde o tuhost, pružnost a pevnost. Jsme schopni vytvořit koncové kovové díly s vnitřními kanálky, komplexním tvarem a izotropními mechanickými vlastnostmi. Díky našim pokročilým technologiím a široké nabídce průmyslových materiálů a slitin, jako je nerezová ocel, nástrojová ocel, měď, Inconel, a další, vám můžeme poskytnout díly s vynikající kvalitou a odolností.
