Studio System+
3D tisk z kovu pro kancelářské prostředí. Studio System+ je třídílné řešení, které automatizuje kovový 3D tisk. Díky integraci cloudového softwaru od společnosti Desktop Metal nabízí bezproblémový pracovní proces tisku složitých kovových částí tzv. in-house, od digitálního souboru až po sintrovaný díl.
10x levnější
Studio System+ je až desetkrát levnější než srovnatelné laserové systémy. Jde o jedinečný kovový 3D tiskový systém, který je pro konstrukční týmy nákladově efektivní pro prototypování.
Bezpečný
Aby byl Studio System+ bezpečný pro jakoukoli kancelář, byl vyloučen laser i prášky. Na rozdíl od jiných systémů není vyžadováno žádné speciální prostředí či vybavení, pouze napájení a připojení k internetu.
3D tisk
Na rozdíl od laserových systémů, které selektivně taví kovový prášek, tiskárna Studio System+ vytlačuje pruty z kovového prášku stmelené polymerem – podobně jako FDM tiskárna. Tím se eliminují bezpečnostní požadavky spojené s 3D tiskem z kovu při otevírání nové náplně a je dosaženo nových funkcí jako je tisk s odlehčenou vnitřní strukturou, díky níž je dosaženo lehkosti i pevnosti dílu.
Odstranění pojiva
Prací zařízení připraví „zelené části“ pro sintrování rozpuštěním primárního pojiva. Díky provedení v uzavřené smyčce s nízkými emisemi nevyžaduje zařízení žádné vnější odvětrávání a je bezpečné pro kancelářské prostředí. Automatická tekutá destilace a recyklace znamená, že mezi jednotlivými cykly není potřeba doplňovat kapalinu.
Spékání vytištěných dílů
První sintrovací pec vhodná pro kancelářské použití. Je plně automatizovaná s uzavřenou tepelnou regulací a její rozměry jsou přizpůsobeny kancelářským dveřím. Pec zajišťuje průmyslovou kvalitu sintrování v kancelářském prostředí. Pec je připojena přes cloudové prostředí, má nastavitelné teplotní profily, které jsou upravovány pro každý tisk a zvolený materiál. Rovnoměrně zahřívá díly těsně pod jejich bodem tavení, odstraňuje pojivo a taví kovové částice a vytváří velmi homogenní díly bez zbytkového napětí známého z laserových procesů.
Ruční odstranění podpor
Představujeme Separable Supports™. Studio System byl navržen, aby zjednodušil postprocesingové úpravy, takže tiskne podpory s mezivrstvou (čeká na schválení patentu), která není spojena s kovovou částí, čili umožňuje ruční oddělení podpor.
Podívejte se, jak jednoduše Studio System funguje:
Studio System+ přináší do 3D tisku širokou škálu stěžejních slitin včetně nerezové oceli, mědi a nástrojových ocelí. Každá slitina prochází přísným hodnocením světových vědců z oblasti materiálů a vybrané základní materiály trvale splňují nebo překračují standardy v oboru.
Základní slitiny
Ocel 17-4PH
nerezová ocel – pevná a odolná proti korozi
AISI 4140
nízkolegovaná slitina, střední uhlíková ocel s vysokou pevností a houževnatostí
Ocel 316 L
nerezová ocel – odolnost proti korozi při vysokých teplotách
Měď
tepelná a elektrická vodivost
Inconel 625
superslitina – pevná a odolná proti korozi při vysokých teplotách
Ocel H13
nástrojová ocel – tvrdá a odolná proti otěru při zvýšených teplotách
3D tiskárna
Rychlost
16 cm3 / hod
Minimální výška vrstvy
50 μm
Stavební prostor (Š × H × V)
300 × 200 × 200 mm
Prací zařízení
Max objem kapalin
17,4 litrů
Správa odpařování
Nevyžaduje žádné externí odvětrávání
Velikost (Š × H × V)
740 × 570 × 1 020 mm
Sintrovací pec
Vytápění
Konvenční; ze 4 stran
Maximální teplota
1400 °C
Velikost (Š×H×V)
1380 × 750 × 1 620 mm
Startovací balíček
Cena celkem: 191 000 €
Dopravné, balné, pojištění a clo není součástí uvedené ceny.
Built-Rite Tool & Die
Společnost Built-Rite Tool & Die, zabývající se vstřikováním plastů a výrobou přesných forem, testuje aplikaci pro rychlou výrobu forem, která přináší až 90% úsporu nákladů. Studio System umožňuje tvorbu dílů sestav pro rychlou výrobu vstřikolisových forem, jenž je mnohem méně náročné na práci než jiná zařízení v jejich strojírenském závodě a je nákladově konkurenceschopnější než řešení pomocí subdodávek prototypových firem. 3D tiskárna Studio tiskne s odlehčenou výplní uzavřených buněk. Dochází k úspoře materiálu bez vlivu na odolnost proti opotřebení potřebnou pro nástroj, jenž je prvotním požadavkem pro tuto aplikaci. 3D tisk poskytuje společnosti Built-Rite příležitost k realizaci kratších dodacích lhůt a získání výhod proti tuzemským prototypovým dílnám.
Případová studie – verze v češtině zde
– verze v angličtině ke stažení zde
Lumenium LLC
Případová studie představuje aplikaci rychlé výroby prototypů ve společnosti Lumenium LLC z Virginie v USA, která vyvíjí inovativní motory s vnitřním spalováním. Zatímco dosud pro výrobu prototypových dílů využívala společnost CNC stroj a elektrické drátové řezání (EDM), kdy jsou tyto procesy relativně časově náročné a nákladné, nyní však firma Lumenium našla rychlejší a nákladově efektivnější způsob výroby prototypových dílů k sestavení motoru. Díky 3D tisku z kovu dokáže Lumenium zkrátit koncepční fázi o čtvrtinu, návrh designu o jednu třetinu a samotnou výrobu až o polovinu, takže výsledkem je zkrácení vývojového cyklu produktu o 25%!
Přečtěte si případovou studii v četině zde, v angličtině zde.
