Máte dotaz? Volejte na:

+420 549 128 811

Máte dotaz? Volejte na:

+420 549 128 811

Rychlá výroba forem

Ovládáme metody rychlé výroby jader a forem bez použití nástrojů. Tradiční slévárenské postupy dokážeme zrychlit pomocí efektivních 3D technologií. Vyrobíme také kovové formy na CNC obráběcím stroji, zvládáme i tvarově složité kovové díly.

Naše služby pro rychlou výrobu forem:

  • skořepinové formy s vysokorychlostním sušením,
  • kovové formy,
  • 3D tisk pískových forem,
  • výroba kovových dílů litím na vytavitelný model,
  • výroba slévárenských modelů 3D tiskem,
  • vakuové lití do silikonových forem.

 

 

 

 

 

Použitím technologie vysokorychlostního sušení skořepinových forem jsme schopni do 24 hodin vyrobit skořepinu připravenou pro lití.

 

Jsme vybaveni zařízením pro slévárenskou technologii přesného lití obalovacím způsobem. Díky unikátní sušicí komoře dokážeme v kombinaci s 3D tiskem rychle vytvářet prototypy kovových dílů. Naše komplexní řešení dokáže nahradit celou obalovací linku. Skořepinová forma a následné odlitky jsou vhodné pro výzkum, vývoj i prototypování.

 

Proč využít naši technologii:

  • extrémní rychlost – výroba skořepin za 4 hodiny,
  • skvělá povrchová kvalita,
  • možnost geometrie odlitku s hlubokými kapsami a dírami,
  • technologie vhodná pro všechny druhy kovů.

 

Vhodné aplikace:

  • průmyslová výroba forem na přesné lití,
  • rychlé prototypování a rychlá výroba nástrojů,
  • zdravotní technika,
  • motoristický sport,
  • kdykoliv je potřeba vyrobit perfektní skořepinovou formu v co nejkratším možném čase.

 

Vyrobíme formy a jádra pro pískové lití a modely pro nejrůznější průmyslová odvětví. Používáme jednu z největších průmyslových 3D tiskáren na světě, se stavebním objemem až 8m3.

 

Díky procesu vrstvení lze do dílů snadno začlenit komplexní a náročné geometrické tvary. Tento proces přináší zcela nové možnosti navrhování, u kterého lze vyvinout nové konstrukční metody. Výsledkem jsou díly s maximální funkčností a optimalizovanou hmotností.

 

3D tisk v závislosti na geometrii dílu umožňuje hospodárnou výrobu prototypů i malých sérií bez nutnosti použití nářadí. Zásluhou uplatnění hybridního provedení lze kombinovat technologie 3D tisku s konvenčními výrobními metodami. To zjednodušuje sestavování formy a následné zpracování.

 

Výhody pískových modelů:

  • velkoformátový tisk až do rozměrů 4000 × 2000 × 1000 mm (D × Š × V),
  • hybridní formy a jádra v kombinaci s tradičním formováním,
  • podobné vlastnosti při lití jako u tradičních forem,
  • vhodné pro všechny běžné slitiny,
  • výroba komplexních, zpevněných a replikovatelných dílů,
  • volitelné začlenění a tisk vtokových systémů,
  • hospodárný proces od prototypu přímo k malým sériím,
  • vysoká flexibilita z hlediska počtu kusů, konstrukce formy a základního materiálu.

Metodou přesného lití zajišťujeme výrobu prototypů nebo menších sérií tvarově složitých kovových dílů.

 

Nabízíme výrobu kovových prototypů využitím metody přesného lití – vytavitelného voskového modelu, který je vyroben litím do silikonové formy ve vakuu. Velmi přesná a efektivní metoda výroby kovových dílů je metoda přímého vypálení ABS nebo PMMA modelu, vyrobeného na 3D tiskárně nebo 3D výrobním zařízení. Přímé vypálení ABS či PMMA modelu je vhodné zejména pro výrobu komplexních a tenkostěnných prototypových dílů, kde je výroba voskového modelu velmi složitá, nákladná a zdlouhavá. Další velkou výhodou, kterou tato metoda přináší, je zlepšení přesnosti odlitků.

 

Nevíte si rady?

Máte speciální požadavek a nenašli jste ho v seznamu našich služeb?
Napište nám pomocí formuláře nebo nás kontaktujte přímo pro více informací.

Přímý kontakt

Volejte (Po–Pá 8–17 hod)

+420 549 128 811

Pište

mcae@mcae.cz

Poslat zprávu

Povinné údaje *